Finden Sie schnell werkzeugmaschinen und werkzeuge für Ihr Unternehmen: 262 Ergebnisse

Ofenserie mit Brennvolumen 300 und 500 Liter Profi Toplader mit 5-seitiger Beheizung 2-schichtiger Isolieraufbau Kragenstein aus verschleißfestem FL-Stein Heizelemente im Rillenstein Abdeckung der Bodenheizwendeln durch SIC Platten 3 Jahre Gewährleistung Isolierung: 2-schichtig Heizelemente: im Rillenstein

Ofenserie mit Brennvolumen von 75 bis 300 Liter Solider Studio-Ofen für Anwendung Handwerk und Hobby 2-schichtiger Isolieraufbau Viele Modelle durch Zwischenring um 50% erweiterbar Praktisches Wende-Fußgestell Gasdruckfeder unterstützte Deckelöffnung Leistungsregelung über geräuschlose und langlebige Halbleiterschalter mit außenliegendem Kühlkörper 3 Jahre Gewährleistung Isolierung: 2-schichtig Heizelemente: im Rillenstein

Streifen-Transportiergerät

Der neue GUIDO-Breitband-Tilger (GBT) aus der Innovationsschmiede von GUIDO Mit einer Reduzierung von Schwingungen bis zu 70 Prozent und einer Kosteneinsparung von bis zu 30 Prozent steht der neue Breitband-Tilger, kurz GBT, technologisch an der Spitze dieser Systeme und Komponenten. Was technologisch bei GUIDO ursprünglich als Evolution angelegt war, hat sich im Lauf der Entwicklungsphase zu einer kleinen Revolution im Bereich der Schwingungstilgung entwickelt. Diese patentierte Technologie bringt enorme Vorteile und berücksichtigt viele Wünsche aus der Automobilindustrie. Der GBT ist korrosionsbeständig, härtet nicht aus, ist nicht zerstörungsfrei entfernbar und absorbiert negative Schwingungsenergie in einem weiten Frequenzbereich. Durch die umfassende Frequenzabdeckung dieses patentierten Breitband-Tilgers wird der GBT zu einem nahezu universellen Schwingungsreduzierer für Einspritzleitungen und garantiert 100 Prozent Funktionalität bei allen Eigenfrequenzen. Geniales Detail des neuen GBT sind seine schwingungsaktiven Flügel, intern auch „Ohren” genannt. Sie nehmen negative, überschüssige Schwingungsenergie aller Frequenzbereiche auf und machen sie unschädlich. Die völlig neu konzipierte asymmetrische Gewichtsverteilung des GBT ist ein weiteres wichtiges Merkmal des Breitband-Tilgers. Im Verhältnis zu konventionellen, symmetrischen Lösungen in Zylinderform bietet der GBT entscheidende Vorteile, die sich sowohl in Testphasen als auch in der Serienanwendung bewährt haben. Der neue Breitband-Tilger von GUIDO schafft, was andere Technologien kaum leisten können und ist ein weiterer Meilenstein im innovativen Produktportfolio des Unternehmens.

Halbautomatische Prüfeinrichtung für Bolzen Durchmesser: 10 – 35 mm, Länge: 15 – 70 mm Dimensionsprüfung Kontur: Außendurchmesser, Balligkeit, Konizität (Messgenauigkeit ± 0,0005 mm) Geräuschentwicklung: Durch Regelung der Durchlaufmenge und Druckerhöhung kann die Geräuschentwicklung getestet werden. Längenmessung (Messgenauigkeit ± 0,01 mm) Mehrfachsortierung nach Dimensionsklassen (2 Bereiche + Ausschuss) Taktzeiten je nach Bolzengröße: 1,5 – 2,5 sec/Teil

Maßgeschneiderte Kurtz ND-Gießmaschine produzieren wirtschaftlich auf Basis des Niederdruck-Kokillengießverfahrens komplexeste Gussteile aus Aluminiumlegierungen. - Schwenkbare Kernzüge - Innovative Kupplungstechnik für schnellste Werkzeugwechsel und kürzeste Wartungszeiten - Extrem niedrige Wartungskosten - Niederdrucksteuerung mit Proportionaltechnik - Wechselofen-System Produktname 1: Niederdruckgießmaschine Produktname 2: Niederdruckgiessmaschine Produktname 3: Giessmaschine Produktname 4: Gießmaschine Produktname 5: Kokille Produktname 6: Kernzug Produktname 7: Kupplungstechnik Max. Lichte Weite: bis zu 2.600 mm Hub-Schließ-Platte: bis zu 1.800 mm

Konfektionsbank für Walzen

Formteilautomat zur EPS-Verarbeitung bis maximal 1,5 bar POLY FOAMER Formteilautomaten sind zur EPS-Verarbeitung bis maximal 1,5 bar Verarbeitungsdruck konzipiert. Die Maschinen können mit allen gängigen Handling-Optionen optimiert werden. Sie werden auf Anhieb von den Vorteilen der Kurtz POLY FOAMER Baureihe begeistert sein. Profitieren Sie von Freiheiten, die Sie sich schon immer von einem Formteilautomaten gewünscht haben! Einsatzbereich: - EPS-Verarbeitung (bis 1,5 bar) - Zwei-Dichten-Schäumen (Dual Density) - Verhautung von Formteilen (In-Mould Skinning) - Skin Moulding Vorteile: - Freiheit bei der Wahl der Formgröße - Freiheit bei der Wahl der Prozesstechnik - Freiheit beim Werkzeugwechsel - Freiheit bei der Auswahl des Prozesses - Großzügiger Öffnungshub - Präzise und schnelle Hydraulik - Qualität Produktname 1: Formteilautomat Produktname 2: Formteil Produktname 3: Formteilproduktion Produktname 4: Partikelschaum Produktname 5: Schaumstoff Produktname 6: Schaumstoffverarbeitung Produktname 7: Partikelschaumverarbeitung Produktname 8: Skin Moulding Produktname 9: In-Mould Skinning Produktname 10: Dual Density Produktname 11: expandiert Produktname 12: EPS-Verarbeitung Produktname 13: Polystyrol Produktname 14: Poly Styrol Produktname 15: expandiertes Polystyrol

Leistungsfähige Basis für eine erfolgreiche Formteilherstellung aus EPS Eine kosteneffiziente Produktion von EPS-Formteilen bestimmt die Konstruktion dieser Maschine. Die Dimensionierung und Betätigung der Ventiltechnik, die großzügige Gestaltung des Vakuumsystems und die zuverlässige Hydraulik sind die Grundlage für kürzeste Zykluszeiten. Vorteile: - Freiheit bei der Wahl der Formgröße - Freiheit bei der Wahl der Prozesstechnik: konventionell / Monoblock - Werkzeugwechsel mit oder ohne Dampfkammer - Werkzeugwechsel mit Werkzeugschnellwechsel-System - Produkt- oder formatabhängige Nutzfläche - Adaption von Wettbewerbswerkzeugen und -systemen - Bestes Preis-Leistungs-Verhältnis Produktname 1: Formteilautomat Produktname 2: Formteil Produktname 3: Formteilproduktion Produktname 4: Partikelschaum Produktname 5: Schaumstoff Produktname 6: Schaumstoffverarbeitung Produktname 7: Partikelschaumverarbeitung Produktname 8: expandiert Produktname 9: EPS-Verarbeitung Produktname 10: Polystyrol Produktname 11: Poly Styrol Produktname 12: expandiertes Polystyrol

Peripherie-Vorrichtung für Roboter-Montageinsel

Kurtz SR Niederdruckgießmaschine - das preiswerte Einstiegsmodell punktet mit gewohnt hohem Kurtz Qualitätsstandard, einfachem Handling und Bedienerfreundlichkeit. - Schließeinheit mit 4-Säulen-Führung und 2 Hydraulikzylindern - Widerstandsofen mit thyristorgeregelter Leistung - Hydrauliksystem mit Wasser-Glykol-Hydraulikflüssigkeit - Bedienerfreundliche, programmierbare Mikroprozessorsteuerung (SPS) mit Prozessvisualisierung über Farbmonitor, direkte Anzeige von Meldungen - Vordruckregelung zur automatischen Kompensation der entnommenen Metallmenge - Standardisierte Komponenten machen sich in kurzen Lieferzeiten bemerkbar und erlauben eine schnelle Installation und Inbetriebnahme der Anlage Produktname 1: Niederdruck-Giessmaschine Produktname 2: Niederdruckgiessmaschine Produktname 3: ND-Gießmaschine Produktname 4: ND-Giessmaschine Produktname 5: Kokillenguss Max. Lichte Weite: bis zu 1.700 mm Hub-Schließ-Platte: bis zu 1.100 mm

Bei der „End of Line Prüfung“ unserer EPS/EPAS-Lenkgetriebe, die integraler Bestandteil unserer Montagelinien ist, garantieren wir eine 100%-Überprüfung jedes einzelnen Lenkgetriebes. Der Schwerpunkt dieser End of Line Prüfungen liegt nicht nur auf der Funktionsüberprüfung, sondern auch auf einer akribischen Akustikprüfung, um höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Die neueste Generation der Klotz-Lenkgetriebe-Prüfstände, entwickelt aus umfangreichen praktischen Erfahrungen und Ergebnissen aus Forschung und Entwicklung, setzt neue Maßstäbe in der „End of Line Prüfung“. Diese Prüfstände ermöglichen präzise rechnergesteuerte Funktionsprüfungen an sowohl mechanischen als auch elektromechanischen Lenkgetrieben in Zahnstangenausführung. Ein integraler Bestandteil unseres Angebots ist die Implementierung der Restbussimulation (CAN/Flexray), die eine umfassende End of Line Prüfung ermöglicht. Unser Prüffeld für die Endmontage, ein Kernstück der „End of Line Prüfung“, besteht typischerweise aus mehreren autarken Prüfständen, jeder ausgestattet mit einem eigenen Hydraulik-Aggregat für Spannfunktionen. Die Komponenten jedes „End of Line Prüfstandes“ von Klotz umfassen: Ein robustes Grundgestell und Gestell Ritzelantrieb. Elektromechanische oder hydraulische Belastungseinheiten auf beiden Seiten. Andockeinheiten für den Fahrzeugpunkt links und rechts. Eine Antriebseinheit für die Eingangswelle mit Zentriergreifer sowie Drehmoment- und Drehwinkelaufnehmer. Eine spezielle Einheit für das Andocken der Power- und Busverbindung an die Lenkung. Eine zuverlässige Schutzvorrichtung. Schaltschrank, PC und eine benutzerfreundliche Bedienkonsole. Eine flexible und erweiterbare Prüfstandssoftware, die zentral alle Qualitätsdaten speichert und verarbeitet. Mit dieser umfassenden Ausstattung setzen wir neue Standards in der „End of Line Prüfung“ und gewährleisten so die höchsten Qualitätsstandards in Ihrer Produktion zu erreichen

Ob Schreiner, Tischer, Möbelhersteller oder ein anderer holzverarbeitender Betrieb; wir haben die passenden Späneabsauganlagen für viele verschiedene Branchen. Wir bei KTK+ bieten Ihnen hochwertige Späneabsauganlagen an, die anfallende Späne bei der Holzverarbeitung schnell und einfach absaugen. Diese Absauganlagen sind Ideal für alle holzverarbeitende Betriebe wie z.B. dem Tischler, Schreiner, Möbelhersteller, Fensterbauer oder Zimmerer, die am Arbeitsplatz Wert auf eine saubere Luft legen. Um Ihren Holzstaub und Holzspäne optimal abzusaugen, gibt es unsere Absauganlagen in verschiedenen Ausführungen, die eine stationäre oder mobile Absaugung ermöglichen und somit einen reibungslosen Produktionsablauf gewährleisten. Wir beraten Sie gerne individuell und freuen uns auf Ihre Anfrage über unsere Späneabsaugungsanlagen.

Diese Spritzstände und Absaugkabinen (Spritzkabinen, Farbspritzkabinen oder auch Lackierkabinen) sind für die Klebetechnik und die Lackierung auf Basis von Dispersionen und Lösemittel geeignet. Sie können bei den Anlagen zwischen Abluft-, Umluftbetrieb oder Kombiverfahren wählen. Insbesondere das Kombiverfahren – hierbei kann die Abluft und Umluft individuell gesteuert werden, d.h. es kann nur Abluft, nur Umluft oder beides zur gleichen Zeit mit unterschiedlichen Einstellungen gefahren werden – ist sehr effizient für die Wirtschaftlichkeit und Ergonomie. Die Anlagen sind mit Prall-Blech-Labyrinth Vorfilter als auch mit Faltkarton (Andreafilter) lieferbar. Weiterhin können die Anlage mit eingebautem oder einem extern Ventilator ausgerüstet werden. Wir verfügen über eine Breite Palette von Standardabmessungen und können Ihnen aber auch Ihre indivudelle Abmessung fertigen, ohne dass enorme Mehrkosten gegenüber den Standardanlagen entstehen. Bezüglich Abluftleitungen und Rohrsystemen bieten wir Ihnen sämtliche erforderlichen Produkte an. Zusätzlich können Sie aus einem breiten Angebot von Zubehör (z.B. Beleuchtung, Energiesparschaltung, Vorfilter, etc.) wählen.

Die 431 ist eine Sicken- und Bördelmaschine ausgestattet mit einem Motorantrieb mit zwei Geschwindigkeiten. Sie zeichnet sich aus durch eine hohe Steifigkeit und einen geringen Verschleiß, da der Antrieb der Arbeitswellen vor dem Schwerpunkt liegt.

Das Hauptaugenmerk wurde auf die einfache Bedienung der Maschine und einen hohen Automatisierungsgrad des Bedienvorgangs gerichtet. Bei der Konzeption der Anlage konnte Klotz auf 20 Jahre Erfahrung auf dem Gebiet der Ringmontage zurückgreifen. Gleichzeitig verfügt Klotz über viel Erfahrung im Bereich der Montage und des Handlings hochempfindlicher Oberflächen, wie z. B. emaillierten Gegenständen. Diese Erkenntnisse und das Wissen über die Veränderungen am Markt (z. B. kleine Losgrößen, hohe Qualität, optimale Lieferbereitschaft des Betreibers) waren die Eckpunkte der Neuentwicklung. Das Hauptaugenmerk wurde auf die einfache Bedienung der Maschine und einen hohen Automatisierungsgrad des Bedienvorgangs gerichtet. Dies allein reicht jedoch heute nicht aus, um die Kundenanforderungen zu erfüllen. Die Anlage wurde deshalb so konzipiert, dass ohne Umrüstarbeiten bis zu sechs Topf- und Deckelgrößen (6 Durchmesser) produziert werden können, wobei fünf Optionen zur Verfügung stehen: Bei der Zuführung müssen durchmesserbedingte Greifereinrichtungen ausgewechselt werden. Die Rolle muss auf den jeweiligen Durchmesser positioniert werden. Alle Positionen sind mit Positionsgebern ausgerüstet. Durch einen Wahlschalter kann die jeweilige Position ausgewählt werden. Ein Abtastsystem erkennt die Größe des Topfes und die Anlage stellt sich automatisch auf den jeweiligen Topf ein. Es kann also chaotisch produziert werden. Die Anlage kann für Deckel mit einer Griffmontage ausgerüstet werden. Bei der Entnahme wird das Teil in den bereitgestellten Karton gelegt, der dann abtransportiert wird. Die gesamte Maschine ist mit modernsten Antriebs- und Steuerungssystemen ausgestattet. Alle Ventile sind mit Signallampen für die Störungsanalyse ausgerüstet. Auf Wunsch kann die Abluft zentral erfasst werden. Die Bedienung der Maschine kann während des Einrichtbetriebs direkt vor der jeweiligen Station geschehen. Die dazu notwendigen Steuerpulte sind an der Arbeitsstation angebracht. Bei Schließen des Schutzgitters werden sie außer Funktion gesetzt. Die Beschickungseinrichtung ist mit einer angepassten Halbschale versehen, die das Teil vom Förderband mit dem von Hand aufgelegten Ring übernimmt und dem Rundtisch zuführt. Die Alternativen gehen davon aus, dass sich das Werkzeug automatisch den Größen anpasst. Technologischer Ablauf Das emaillierte Teil (Topf oder Deckel) kommt von der Ofenkette, wird von Hand abgenommen und kontrolliert. Anschließend wird der Ring manuell auf das Teil aufgelegt. Die Teile werden in diesem Zustand auf das Förderband gelegt, das als Stauband ausgerüstet ist, so dass eine bestimmte Stückzahl vorgelegt werden kann. Die Vereinzelung der Übergabe geschieht bereits vollautomatisch. Zum Aufrollen oder Abdrücken des Ringes werden die Teile mittels Schleppteller gebracht. Der Schleppteller besitzt drei Leerlaufstationen, auf die auf Wunsch für Knopfmontage zurückgegriffen werden kann. Die Entnahme des montierten Teils geschieht durch einen Greifer, der das Werkstück auf ein Förderband ablegt. Hier besteht die Möglichkeit, als Option die Teile in einen Karton einlegen zu lassen. Bei geschlossenem Schutzgitter ist nur noch der Automatikbetrieb möglich. Nach Not-Halt kann jede einzelne Station über das Bedienfeld am Schrank mit einem Knopfdruck in die Ausgangslage gefahren werden.

Kurtz EPS-Blockformen - mit höchster Produktivität und modernster Steuerung zu Spitzenblöcken Der neue BLOCK FOAMER von Kurtz ist konzipiert für das revolutionäre Schäumen von Blöcken aus EPS. Er überzeugt durch seine innovative Prozessregelung, hohe Produktivität, optimale Qualität und Zuverlässigkeit. Durch die neuartige Auskleidung der Blockform mittels extraleichten Ultra Steel Screens (USS = Bedampfungsbleche) wird die Reinigung deutlich erleichtert und gleichzeitig eine homogene Schüttdichteverteilung erzielt. Top-Block-Qualität durch modernste Steuerung Das moderne BLOCK FOAMER Steuerungskonzept besticht durch die freie Programmierung der Bedampfungs- und Stabilisierung Prozesse. Alle sechs Seiten der Blockform können unabhängig voneinander angesteuert werden. Durch die ständige Überwachung und automatische (Nach-)Regelung des kompletten Schäumprozesses werden kürzeste Zykluszeiten sowie eine reproduzierbare Blockqualität sichergestellt. Ein modulares Dampfventil ermöglicht die schnelle und präzise elektronische Durchflussregelung. Der stabile Aufbau der gesamten Blockform lässt die Produktion von Blöcken selbst im extremen Dichtebereich von 8 - 70 g/l zu. Die Steuerung zeigt den visualisierten Zyklusablauf. Über diese graphische Darstellung kann in Echtzeit die Qualität des Blockes durch einen Soll/Istwert–Vergleich kontrolliert werden. Anwendungen: Fassaden-Dämmplatten, Trittschall-Platten, Drainage-Platten, Geo-Foam-Blöcke, Zuschnitt Ware, Gießschaum Vorteile: - Innovative selbstregelnde Prozesssteuerung - Maximale Flexibilität durch Längen-/Breitenverstellung - Nahezu wartungsfreie Konstruktion - Ultraleichte Innenwand Auskleidung zum einfachen Reinigen - Homogene Raumgewichtsverteilung - Grafische Visualisierung des Produktionszyklus - Frei programmierbare Bedampfungs-/Vakuumschritte - Teleservice mittels DSL Verbindung - Kurze Zykluszeiten Produktname 1: horizontal Produktname 2: vertikal Produktname 3: Blockform Produktname 4: EPS-Blockform Produktname 5: schaeumen Produktname 6: schäumen Produktname 7: Schaumstoff Produktname 8: Partikelschaum Produktname 9: Schaumstoffverarbeitung Produktname 10: Partikelschaumverarbeitung Produktname 11: EPS-Verarbeitung Produktname 12: Polystyrol Produktname 13: Poly Styrol Produktname 14: expandiertes Polystyrol Produktname 15: Schäumprozess Produktname 16: Blockherstellung Produktname 17: Blockproduktion Produktname 18: Bedampfungsblech

Die Basis der Genauigkeit. Unsere Hochleistungs-Kurbeltafelschere 527 entspricht einerseits den Forderungen des anspruchvollen Handwerkers und ist andererseits den Dauerbelastungen des robusten Indus Die Kombination von drei wesentlichen Merkmalen führen bei der Schere zu hervorragenden Schnittergebnissen und bemerkenswerter Wirtschaftlichkeit. - Durch die Schweißverbindung des Ständers mit dem Scherentisch erhält die Ganzstahlkonstruktion eine sehr hohe Steifigkeit - Durch die Anordnung des Schwingenmittelpunkts der Antriebswelle zum Messerbalken und zur Messerbalkenführung kommt es zu einem optimalen Kraftfluss vom Antrieb zum Messer - Durch die schräg gestellte Kulissenführung des Messerbalkens in Verbindung mit der einfachen Schnittspaltverstellung wird die Präzision des Schnittes optimiert Nutzlänge: 1040 mm Blechdicke: 4,0 mm

Unser Schärfservice mit Hol- und Bringdienst bietet Ihnen eine bequeme und effiziente Lösung zur Wiederaufbereitung Ihrer Zerspanungswerkzeuge. Durch unseren Service sparen Sie wertvolle Zeit und Ressourcen, da wir die Werkzeuge direkt bei Ihnen abholen und nach dem Schärfen wieder zurückbringen. Unsere Experten sorgen dafür, dass Ihre Werkzeuge in einwandfreiem Zustand sind, was die Lebensdauer und Leistung Ihrer Werkzeuge erheblich verlängert. Mit unserem Schärfservice profitieren Sie von einer kostengünstigen Alternative zum Kauf neuer Werkzeuge. Durch regelmäßiges Nachschleifen können Sie bis zu 50 % der Kosten im Vergleich zum Neukauf sparen, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Unser Team arbeitet eng mit führenden Beschichtungsunternehmen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Werkzeuge nach dem Schärfen wieder optimal beschichtet werden. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für höchste Kundenzufriedenheit.

Unser Schärfservice mit Hol- und Bringdienst bietet Ihnen eine bequeme und effiziente Lösung zur Wiederaufbereitung Ihrer Zerspanungswerkzeuge. Durch unseren Service sparen Sie wertvolle Zeit und Ressourcen, da wir die Werkzeuge direkt bei Ihnen abholen und nach dem Schärfen wieder zurückbringen. Unser erfahrenes Team sorgt dafür, dass Ihre Werkzeuge mit höchster Präzision geschärft werden, um die Lebensdauer und Leistung zu maximieren. Mit unserem Schärfservice können Sie sicher sein, dass Ihre Werkzeuge stets in optimalem Zustand sind, was zu einer verbesserten Produktivität und Kosteneffizienz führt. Wir verwenden modernste Technologien und Techniken, um sicherzustellen, dass Ihre Werkzeuge die höchsten Qualitätsstandards erfüllen. Vertrauen Sie unserem Service, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und Ihre Betriebskosten zu senken.

Die DAVID Arbeitsgeräte von FKW zeichnen sich durch eine robuste Bauart und eine lange Lebensdauer aus. Diese hydraulischen Arbeitsgeräte werden komplett in Deutschland gefertigt, um die hohe Qualität der Produkte sicherzustellen. Mit den DAVID Arbeitsgeräten kann ein hydraulisches System aufgebaut werden, das sich in Pumpe, Verbindungsleitung und Arbeitskörper gliedert. Die Arbeitsgeräte gibt es in verschiedenen Ausführungen, die passgenau für Ihre Anwendung sind. Dazu gehören Hand-, Pneumatik- und Elektropumpen, Hydraulikzylinder, Teleskop-Presskörper und Hohlkolben-Arbeitskörper. FKW bietet zudem individuell im Kundenauftrag gefertigte Ausführungen an. Profitieren Sie von der hohen Qualität und Langlebigkeit der DAVID Arbeitsgeräte.

Unsere Hohlkolben-Arbeitskörper sind die perfekte Lösung für anspruchsvolle Hydraulikanwendungen. Sie bieten eine hohe Kraftübertragung und sind in verschiedenen Hub- und Druckstufen erhältlich. Mit einer robusten Konstruktion und hochwertigen Materialien gewährleisten unsere Hohlkolben-Arbeitskörper eine lange Lebensdauer und zuverlässige Leistung. Ob für den Einsatz in Pressen, Hebesystemen oder anderen industriellen Anwendungen – unsere Hohlkolben-Arbeitskörper bieten höchste Präzision und Effizienz. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und profitieren Sie von der hohen Qualität und Zuverlässigkeit unserer Produkte. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die perfekt auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind.